近年來，隨著新能源汽車的發展，對新能源空調渦旋壓縮機中的核心部分渦旋的加工精度要求也越來越嚴格。

壓縮機內的動盤與靜盤統稱渦旋盤，是新能源空調電動渦旋壓縮機中的核心部分，靜盤為固定的漸開線，動盤則呈偏心回旋平動漸開線式，在壓縮機內兩個雙函數方程型線的動、靜渦盤相互咬合，由于渦旋咬合的特性使得動靜盤的精度要求非常高，一般在0.02mm，業內普遍采用高精度的CNC加工中心來確保尺寸。

渦旋型線屬于深槽薄壁類形狀，型線加工的輪廓度、側壁與底面的垂直度和表面粗糙度要求高，具體要求如下：形位公差嚴（輪廓度≤0.008、垂直度≤0.008、直線度≤0.005）；表面粗糙度要求高（≤Ra0.4），外觀鏡面要求，無色差，陰陽面。

加工難點：

除了機床本身之外，環境條件和渦盤半成品也十分重要。一般為了保持加工質量的穩定性，渦盤需要在恒溫車間加工，機床也要配切削液溫度控制器。前道工序是精加工的基礎，與精加工有關的定位基準都需要從嚴控制。

針對這些加工需求，巨高精機推薦TC640高速鉆攻中心。

● 底座結構通過有限元分析和特殊設計，XY軸超大跨距，以最大限度地發揮機床性能，提高了機器的剛性及抗振性，確保加工過程的良好穩定

● 直聯式主軸，剛性好，轉速高抗沖擊性能好

● 臺灣進口品牌刀庫，多次調試、測試，性能可靠、持久

● 三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直聯驅動的方式，提高傳動剛性及定位精度

● 機床三軸采用48m/min的快速移動速度，縮短了加工時間，提高加工效率

● 通過預設定加工參數，提高響應速度，縮短響應周期，加工細節參數優化，提高進給的平滑度，即使提高了加工速度，也保證產品的質量

三軸行程（X/Y/Z）   600/400/300mm

工作臺尺寸（長×寬）    700×400mm

最大承載  300kg

主軸轉速  20000rpm

刀具數量  21把

完美解決型線側面振刀紋問題