底座梯形結構設計,內部梯形支撐筋結構承載穩定,抗變形能力強;
立柱大人字型結構設計,增大立柱與底座連接平面,增強立柱的抗變形能力;
鞍座M型結構設計,抗扭曲,輕量化,動態響應好。
機床配備冷卻系統,大流量水泵與眾多噴嘴的結合,使工件和刀具能夠得到充分的冷卻,刀具和工件受熱影響小,不易變形,有利于提高工件的加工精度。
超大跨距底座及直聯式高速主軸設計加工快效率高,攻牙效果好。
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機床采用有限元分析系統模擬優化設計
機床所有結構部件都采用了新的FEA(有限元分析系統)模擬優化的設計方法,在總體的強度和剛性優化的基礎上進行熱變形補償設計,把機床剛性及工作區域的優化設計發揮到了極致,實現了更佳的加工動態性能。
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超大跨距底座是同行的1.6倍,穩定性強
底座梯形結構設計,內部梯形支撐筋結構承載穩定,抗變形能力強;
立柱大人字型結構設計,增大立柱與底座連接平面,增強立柱的抗變形能力;
鞍座M型結構設計,抗扭曲,輕量化,動態響應好。
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直聯式高速主軸設計,加工快效率高,攻牙效果好
主軸與馬達電機直接連接式設計,無皮帶或齒輪之傳動噪音、背隙、振動之問題,直接由馬達軸輸出轉速,標配直聯20000m/min主軸(可選配24000/30000m/min),可獲得高品質的攻牙效果與表面質量。
集團具備一條從鑄造,機加,裝配、配電到整機完整的產業鏈,物料提前備貨,嚴格按 照相關標準及要求進行生產,全員參與全程品質監督,確保產品質量有保證;
主要鑄件及光機生產周期可控,交期快。
更多機型對比
- 屬性/型號
- 三軸行程(X/Y/Z)
- 主軸中心線至立柱導軌面距離
- 主軸鼻端至工作臺面距離
- 工作臺尺寸(長×寬)
- 最大承載
- T型槽槽數×槽寬×間距
- 主軸轉速
- 主軸錐孔
- 主軸電機功率
- 快速移動速度(X/Y/Z軸)
- 切削進給速度
- 刀具數量
- 刀具最大直徑/長度/重量
- 刀具最大直徑(放滿刀/鄰空刀)
- 定位精度(X/Y/Z)
- 重復定位精度(X/Y/Z)
- 氣源/氣壓
- 機床電氣總容量
- 水箱容積
- 機床外型尺寸(X×Y×Z)
- 機床重量
- TC640
- 600/400/300mm
- 466mm
- 150~450mm
- 700×400mm
- 300kg
- 3×14×120
- 20000rpm
- BT30
- 3.7/5.5kW
- 48/48/48m/min
- 10/10/10m/min
- 21把
- φ60mm/200mm/3kg
- 60/80mm
- 0.008mm
- 0.005mm
- 280L/min?6~8bar
- 15KVA
- 160L
- 1800×2470×2370mm
- 3300kg