模具加工對加工中心機床有哪些要求？本文分析了模具加工的特殊性，然后針對這些特殊性對加工中心機床性能提出了一些要求，希望可以對購機者起到參考作用。

與其他機械加工相比，模具加工有一定的特殊性，這些特殊性主要是：  

1.大多數模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀復雜的空間曲面，隨著模具不斷向大型化發展，模塊重量也將越來越大，現在有的已達幾十噸；

2.大多數模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和凸模上；  

3.隨著模具制品要求越來越精密、復雜，對模具加工精度的要求也越來越高，現在許多模具的加工精度已達±1~2μm，不久將很快發展為小于±1μm；

4.隨著用戶對模具生產周期的要求越來越短，模具加工就要滿足高效、快速，且有一定柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。 

根據上述4條特殊性，對模具加工的加工中心機床提出了如下一些基本要求：

1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力； 

2.工作臺面尺寸要與模具外形尺寸相適應，宜于長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間； 

3.要有高的精度及精度保持性；

4.要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續長久滿負荷運行； 

5.為適應復雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機床能多軸聯動，且配有大信息容量的數控系統。

因此推薦巨高精機兩線一硬加工中心，剛性強、切削能力好，機床穩定性高，精度高。

1.床身鑄件采用樹脂砂造型，HT300強度孕育鑄鐵

床身主要鑄件（底座、工作臺、立柱、滑鞍、主軸箱等）均采用樹脂砂造型，HT300強度孕育鑄鐵，

經二次退火與充分的時效處理，消除鑄造應力及粗加工產生的內應力，

確保鑄件組織穩定，機床能溝長期保持精度和穩定性。

2.超大跨距底座是同行的1.6倍，具有超強穩定性

底座梯形結構設計，內部梯形支撐筋結構承載穩定，抗變形能力強；

立柱大人字型結構設計，增大立柱與底座連接平面，增強立柱的抗變形能力；

鞍座M型結構設計，抗扭曲，輕量化，動態響應好。

3.直連驅動，傳動剛性好，定位精度高