加工中心的分類

加工中心通常按主軸在空間所處的狀態區分，分為立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心。加工中心的主軸在空間處于垂直狀態的為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態的為臥式加工中心。

（1）立式加工中心：結構形式多為固定立柱式，工作臺為長方形，適合加工盤、套、板類零件。立式加工中心有三個直線運動坐標，XYZ軸 ,還能夠在工作臺上安裝一個第四軸A軸。

立式加工中心裝夾方便，便于操作，方便觀察加工情況，調試程序便當，但受立柱高度和換刀機構的影響，不能加工太高的零件。立式加工中心占地面積小，性價比較高。

（2）臥式加工中心：通常采用移動式立柱，主軸箱在兩個立柱之間，沿導軌上下移動。臥式加工中心有三個直線運動坐標，面對機床，左右移動為X軸，前后移動為Z軸，上下移動為Y軸，臥式加工中心還能夠在工作臺上安裝一個第四軸A軸。臥式加工中心主要加工箱體類零件。臥式加工中心調試程序和試切時不方便觀察，加工時不便監視，零件裝夾和測量不方便，但加工時排屑容易。與立式加工中心相比臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價格較高。

（3）龍門加工中心：其主軸多數為垂直設置，并帶有可更換的主軸頭附件，系統軟件功能較多，能一機多用，適合加工大型工件。

加工中心的結構組成

（1）基礎部件。它是加工中心的基礎結構，由床身、立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷和在加工時產生的切削負載，因此要求要有足夠的剛性。這些大件可以是鑄鐵件也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。巨高精機床身主要鑄件（底座、工作臺、立柱、滑鞍、主軸箱等）均HT300強度孕育鑄鐵，經二次退火與時效處理，消除鑄造應力及粗加工產生的內應力，確保鑄件組織穩定，機床能夠長期保持精度和穩定性。

（2）主軸部件。由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟動、停止和變速等動作均由數控系統控制，并且通過裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的功率輸出部件，也是加工中心的關鍵部件，它決定了加工中心的加工精度及穩定性。

（3）數控系統。加工中心的數控部分是由cNc裝置，可編程控制器PLC、伺服驅動裝置以及操作面板等組成。

（4）自動換刀系統。由刀庫、機械手 驅動機構等部件組成。當需要換刀時，數控系統發出指令，由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫內取出裝入主軸孔中。它解決工件一次裝夾后多工序連續加工中，工序與工序之間的刀具自動儲存 選擇 搬運 和交換的任務。

刀庫是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。刀庫有圓盤式、鏈式等，容量從幾把到幾百把。

（5）輔助裝置。包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此也是加工中心中不對缺少的部分。

加工中心的主要加工對象

（1） 箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。

（2）復雜曲面：復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。

（3）異形件 ：異形件是外形不規則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。

（4）盤、套、板類零件：帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。